一、單級(jí)壓縮機(jī)操作規(guī)程

（一）開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作

1、首先查看車(chē)間記錄，了解停車(chē)原因和停車(chē)時(shí)間，若因事故停車(chē)或機(jī)器定期修理，應(yīng)檢查是否修復(fù)并交付使用；若是工作需要停車(chē)，由值班長(zhǎng)負(fù)責(zé)開(kāi)車(chē)。若連續(xù)停車(chē)時(shí)間超過(guò)一個(gè)月或機(jī)器大修，系統(tǒng)設(shè)備抽空維修后的開(kāi)車(chē)須由車(chē)間主任和技術(shù)人員指揮。

2、檢查壓縮機(jī)

① 檢查冷庫(kù)壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)障礙物，所有控制儀器保護(hù)裝置是否良好。

② 檢查曲軸箱壓力，如果超過(guò)2kg/cm2，應(yīng)先降壓。若經(jīng)常發(fā)生此情況，應(yīng)查明原因，加以消除。

③ 檢查曲軸箱的油面，正常油面應(yīng)是下玻璃視孔的2/3以上，上玻璃視孔的1/2以下。

④ 檢查各壓力表閥是否打開(kāi)，各壓力表是否靈敏準(zhǔn)確，對(duì)已損壞者予以更換。

⑤ 檢查能量調(diào)節(jié)器指示位置是否在“0”位或缸數(shù)最少位置（裝有傍通管路的壓縮機(jī)應(yīng)將傍通閥打開(kāi)）。

⑥ 檢查油三通閥的指示位置是否在“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。

⑦ 檢查電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)裝置是否處于啟動(dòng)位置。

3、檢查高低壓管道系統(tǒng)及設(shè)備，有關(guān)閥門(mén)是否全部處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)

① 從壓縮機(jī)高壓排出管線(xiàn)到冷凝器從冷凝器到調(diào)節(jié)站，有關(guān)閥門(mén)是否打開(kāi)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)是關(guān)閉的。

② 從蒸發(fā)器到壓縮機(jī)低壓吸入管線(xiàn)的有關(guān)閥門(mén)是否打開(kāi)。壓縮機(jī)的吸入閥應(yīng)是關(guān)閉的。

③ 壓縮機(jī)若聯(lián)接有中冷器管道的，其閥門(mén)必須關(guān)閉。

④ 各設(shè)備上的安全閥的關(guān)閉閥應(yīng)是經(jīng)常開(kāi)啟的。冷凝器與高壓貯液桶的均壓閥應(yīng)開(kāi)啟。壓力表閥，液面指示器閥應(yīng)稍開(kāi)啟。

4、檢查貯液桶的液面

① 檢查冷庫(kù)設(shè)備高壓貯液桶的液面，不得超過(guò)80%不得低于30%。

② 檢查循環(huán)貯液桶或氨液分離器的液面應(yīng)保持在浮球閥控制的高度，在浮球閥失靈或無(wú)浮球閥時(shí)，液面應(yīng)控制在最高不得超過(guò)60%，最低不得低于20%。

③ 低壓貯液桶的液面不得高于40%。